焊锡膏可以用各种焊粉尺寸制成。焊接粉末尺寸按IPC标准J-STD-005焊锡膏要求中的类型分类。表3-2详细列出了每种类型的焊粉尺寸范围,表中的摘录如下所示*。
* IPC J-STD-005焊锡膏要求,2012年2月,表3-2
主要粒径范围通常与类型相关。例如,3型焊料粉末主要在25-45μm的尺寸范围内,因此3型焊锡膏可以标记为“3型(25-45μm)”。下面是这三种尺寸的焊料粉末的图像。
为什么使用4型或5型焊粉而不是3型?
使用4型或5型焊锡膏的主要原因是为了改善微型元件的可印刷性。4型和5型焊锡膏可以通过比3型焊锡膏更小的模板孔径印刷。一般而言,3型焊膏可用于尺寸小至0402英制封装尺寸的元件。大多数焊锡膏用户更喜欢用于0201英制,01005英制,微型BGA和类似组件的4型焊锡膏。5型焊锡膏通常用于更小的焊接应用,或者当4型焊锡膏无法充分印刷时。
3类,4类和5类免清洗无铅焊锡膏的打印数据对比如下图所示。在各种模板孔径面积比率为0.38至0.80的条件下测量转移效率。
通常,类型5比4类焊锡膏具有更高的转移效率,类型4比3类焊锡膏具有更高的转移效率。在较小的面积比下,转移效率的差异变得不那么明显。
4或5型焊锡膏可增强小型化元件的印刷效果。当这些焊锡膏与旨在增强印刷的模板技术相结合时尤其如此。与标准钢模板相比,细晶粒激光切割钢模板和NanoSlic金涂层使转移效率显着提高。当使用4型或5型焊锡膏以及涂有NanoSlic Gold的细晶钢模板时,转移效率的提高是显着的。这种组合允许打印最精细的部件。
较小的焊料粉末尺寸如类型4和类型5提供了改进的可印刷性,但是由于与焊料粉末的化学反应也可能产生一些问题。较小焊料粉末类型的表面积显着高于较大焊料粉末类型。对于相同质量的焊料粉末,4型焊料粉末的表面积比类型3高约20%,并且5型焊料粉末的表面积比类型3高约75%。
与焊料粉末的化学反应速率与焊料粉末的表面积成正比。因此,较小的焊料粉末比较大的焊料粉末反应更快。当使用4型和5型焊锡膏时,这种较高的反应速率会导致潜在的问题。
由于助焊剂和焊料粉末之间的反应速率较高,因此4型和5型焊锡膏的保存期限通常比型式3短。与某些焊锡膏配方相比,4型和5型焊锡膏可以产生比3型更多的随机焊球和磨削。这是因为4型和5型焊料粉末具有更高的氧化潜力。大多数焊锡膏制造商通过调整4型和5型焊膏的配方来纠正这些问题。较新的4型焊锡膏通常表现出与3型焊锡膏相同或更好的性能。
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